Vỏ đầu nối có sai lệch kích thước, hình dạng và vị trí với dung sai thông thường từ 20 µm đến 100 µm; vì vậy yêu cầu độ không đảm bảo đo ở mức vài micromet. Yêu cầu tốc độ đo để giám sát quá trình có thể rất cao. Các chức năng đặc biệt gồm đo ba via, kiểm tra co ngót và đánh giá khả năng hiệu chỉnh trong in 3D và chế tạo khuôn.
Phương pháp hiệu chỉnh khuôn là so sánh dữ liệu đo với CAD. Vì độ ổn định kích thước của vỏ ảnh hưởng trực tiếp đến độ khớp lắp ráp và hiệu năng làm kín, việc kết hợp đa cảm biến quang học–tiếp xúc với đối chiếu CAD giúp phát hiện sớm sai lệch tạo hình và hiệu chỉnh khuôn.
Hệ thống đề xuất