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고객 사례

모든 측정 과제에 맞는 기술 – 멀티센서 시스템과 컴퓨터 단층촬영을 활용한 3D 측정 서비스 / messtronik GmbH

2018. 04

모든 측정 과제에 맞는 기술 ? 멀티센서 시스템과 컴퓨터 단층촬영을 활용한 3D 측정 서비스 / messtronik GmbH. 표준화가 진전되고 공작물을 더욱 완전하게 포착하려는 요구가 커지면서 측정 서비스 제공업체에 대한 요구 수준도 높아지고 있습니다. 이러한 고객 요구에 부응하기 위해 Messtronik는 이제 Werth의 멀티센서 및 컴퓨터 단층촬영 좌표측정기 여러 대를 활용하고 있습니다. 이 장비들은 공구의 안정성 점검에도 사용됩니다.

표준화가 진전되고 공작물을 더욱 완전하게 포착하려는 요구가 커지면서 측정 서비스 제공업체에 대한 요구 수준도 높아지고 있습니다. 이러한 고객 요구에 부응하기 위해 Messtronik는 이제 Werth의 멀티센서 및 컴퓨터 단층촬영 좌표측정기 여러 대를 활용하고 있습니다. 멀티센서 시스템과 컴퓨터 단층촬영을 활용한 3D 측정 서비스 / messtronik GmbH 사례를 통해 실제 생산·품질 보증 현장에서 어떤 측정 문제가 있었고 Werth 측정 솔루션이 어떻게 적용됐는지 살펴봅니다.

이 문서를 통해 얻을 수 있는 유익한 정보

  • messtronik GmbH 사례에서 드러난 생산·품질 보증상의 측정 과제
  • 현장 조건에 맞춰 선택된 Werth 장비와 센서 구성의 역할
  • 검사 시간, 측정 정확도, 공정 안정성 관점에서 얻은 개선 효과
  • 비슷한 부품이나 공정에 적용할 때 검토할 장비 선정 기준
  • X선 CT로 외부 형상과 내부 구조를 함께 확인할 때의 장점과 한계
  • 분해능, 측정 범위, 아티팩트 보정이 결과 신뢰도에 미치는 영향

유사한 부품이나 공정에 적용할 수 있을지 검토하려면 PDF를 확인한 뒤 지메스테크놀로지와 상담해 보세요.

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