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고객 사례

연구개발을 위한 정밀 측정 결과 – 미세 구조물의 형상과 층 두께를 측정하는 좌표측정기 / Roche Diagnostics GmbH

2012. 05

연구개발을 위한 정밀 측정 결과 ? 미세 구조물의 형상과 층 두께를 측정하는 좌표측정기 / Roche Diagnostics GmbH. 진단 장비에 대한 복잡한 개별 측정이 한 제조사에게 갈수록 큰 시간·자원 부담이 되고 있었습니다. 이제는 이미지 처리 센서와 공초점 센서를 갖춘 멀티센서 좌표측정기가 기술 개발에 활용되고 있습니다. 이 장비는 미세 구조 기능 샘플의 형상과 층 두께를, 경우에 따라서는 제조 공정 중에도 측정합니다.

진단 장비에 대한 복잡한 개별 측정이 한 제조사에게 갈수록 큰 시간·자원 부담이 되고 있었습니다. 이제는 이미지 처리 센서와 공초점 센서를 갖춘 멀티센서 시스템이 기술 개발에 활용되고 있습니다. 미세 구조물의 형상과 층 두께를 측정하는 좌표측정기 / Roche Diagnostics GmbH 사례를 통해 실제 생산·품질 보증 현장에서 어떤 측정 문제가 있었고 Werth 측정 솔루션이 어떻게 적용됐는지 살펴봅니다.

이 문서를 통해 얻을 수 있는 유익한 정보

  • Roche Diagnostics GmbH 사례에서 드러난 생산·품질 보증상의 측정 과제
  • 현장 조건에 맞춰 선택된 Werth 장비와 센서 구성의 역할
  • 검사 시간, 측정 정확도, 공정 안정성 관점에서 얻은 개선 효과
  • 비슷한 부품이나 공정에 적용할 때 검토할 장비 선정 기준
  • 멀티센서 시스템에서 광학·접촉식·CT 센서를 조합해 완전 측정에 접근하는 방법
  • 이미지 처리, 초점 변화, 줌 광학계가 표면과 윤곽 측정에 미치는 영향

유사한 부품이나 공정에 적용할 수 있을지 검토하려면 PDF를 확인한 뒤 지메스테크놀로지와 상담해 보세요.

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